Z množenjem debeline s površino (1 kvadratni meter) in nato z gostoto kovinskega cinka (7,14 g/cm³) lahko izračunamo težo cinkove prevleke (v g/m² ali mg/m²).
Pocinkana žična mreža je izdelana iz visoko{0}}kakovostne nizko{1}}ogljično pocinkane žice. Oblikovan je z avtomatiziranimi, natančnimi stroji za-točkovno varjenje in končan s površinsko obdelavo-pomakanjem cinka. Mreža, izdelana v skladu s standardnimi britanskimi specifikacijami, ima gladko, enotno površino in robustno, dosledno strukturo. Ponuja odlično celovitost; mreža se ne razplete niti, če jo lokalno prerežete ali pod pritiskom. Ponaša se z najmočnejšo odpornostjo proti koroziji med pocinkanimi žičnimi mrežami in je ena najbolj vsestranskih vrst mrež na osnovi železa-. Zaradi svoje vrhunske odpornosti proti koroziji je zelo priljubljen v živinorejski industriji. Gladka, urejena površina poveča njegovo vizualno privlačnost, saj ima okrasno funkcijo-zaradi česar je primeren tudi za uporabo v rudarski industriji. Uporaba visoko{13}}kakovostnih surovin z nizkim{14}}ogljikom daje fleksibilnost, ki je ni pri standardnih železnih mrežah, zagotavlja odlično plastičnost za globoko obdelavo v proizvodnji strojne opreme, omet za kompleksne stenske strukture ter podzemno hidroizolacijo in preprečevanje razpok. Njena lahka narava ima za posledico bistveno nižje stroške kot pri tradicionalnih železnih mrežah, kar poudarja njeno ekonomsko vrednost in dostopnost. Pred postopkom galvanizacije je potrebno ustrezno čiščenje pocinkane žice.
V primerjavi z drugimi postopki cinkanja so zahteve za pred{0}}čiščenje podlage razmeroma nizke. Glede na trenutni trend zahtev po višjih standardih kakovosti za cinkove prevleke pa lahko postanejo celo manjši onesnaževalci, vneseni v kopel za galvanizacijo, zelo škodljivi. Ker samo čiščenje prevleke izgublja čas in zmanjšuje izkoristek, sta ključnega pomena pravilno čiščenje podlage in učinkovito izpiranje pred nanašanjem. Napake, kot so površinski filmi ali vključki na sloju nanosa, je mogoče identificirati in odpraviti z uporabo običajnih tehnik; čezmerno penjenje povzroči vnos mila ali maščobnih površinsko aktivnih snovi, ki jih je mogoče umiliti, v raztopino kopeli. Zmerna stopnja nastajanja pene je lahko neškodljiva. Medtem ko lahko veliko število drobnih trdnih delcev v kopeli stabilizira plast pene, lahko prekomerno kopičenje trdnih delcev povzroči eksplozivne reakcije. Obdelava raztopine z aktivnim ogljem za odstranitev površinsko-aktivnih snovi-ali uporaba filtracije za destabilizacijo pene-sta učinkovita ukrepa; treba je tudi sprejeti ukrepe za zmanjšanje vnosa takih snovi. Vnos organskih onesnaževalcev lahko znatno zmanjša stopnjo galvanizacije. Tudi če kemična formulacija daje prednost visoki stopnji nanosa, lahko prisotnost organskih onesnaževal prepreči, da premaz izpolni zahteve glede debeline; zato je obdelava raztopine za kopel z aktivnim ogljem primerno zdravilo.
